Машины для кормления / Машины для внесения удобрений / Оборудование для производства биомассы / Стальной силос
Язык

Проект хранения кукурузного силоса в зерновой промышленности

Силосное оборудование&Инженерия:Подходит для зерна, кормов, масла, муки, пивоварения, строительных материалов, химической промышленности, охраны окружающей среды портов и других промышленных областей, производство стальных силосов может предоставить клиентам спиральные силосы емкостью 50-6000 тонн, каждый силос с болтовым креплением на 10-10000 тонн, 50-1000 тонн / H проектирование крупногабаритного транспортного оборудования.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС СЕЙЧАС

телефон:

8613961106628

Эл. адрес:

info@fdsp.com

Телефон:

8613961106628

Интернет сайт:

en.fdsp.com

Введение в проект:

Характеристики процесса этого проекта следующие:

1. Основными материалами стального силоса являются: кукуруза, тип силоса - сборочный силос, диаметр - 18,3 м, высота 20,16 м в прямом участке трубы, форма фундамента - бетонный фундамент с полным конусом;

2. Основной технологический поток: разгрузка - очистка - хранение силоса - замена зерна в силосах - выдача силоса;

Описание Проекта

(1) Разгрузочная секция - это двухсторонняя разгрузка, разгрузочный решетчатый экран представляет собой несущую модель грузовика, а обе стороны разгрузочной ямы оснащены централизованным удалением пыли для улучшения рабочей среды;

(2) Секция очистки оснащена двухбарабанным очистителем с большой производительностью и трубкой с постоянным магнитом, а производительность очистки составляет 150 т / ч.

(3) Секция хранения силоса: в этой схеме в основном используется кукуруза. Силос оснащен системой измерения температуры и вентиляции, которая позволяет эффективно контролировать ситуацию с зерном.

 

 

 Особенности проектирования технологического процесса:

(1) Грузовые автомобили для наливных грузов на площадке разгрузки по запросу клиентов;

(2) Есть два способа загрузки сырья: один - загрузить материалы в силосы, а другой - загрузить сырье сразу после очистки;

(3) Усиление силоса в этом проекте спроектировано как внешнее армирование, которое обработано горячим цинком, что приводит к меньшему количеству остатков в силосе;

(4) Основание днища силоса выполнено в виде бетонного плоского днища. Выход материала принимает подметающий шнек.

 

Прочие инструкции:

Для разных проектов, разных требований клиентов, разных процессов, ниже приведены конкретные варианты проектирования:

(1) Система очистки (эту часть можно не устанавливать, если сырье чистое);

(2) Система измерения температуры вентиляции (если сырье относительно сухое, а время хранения в силосе менее 7 дней зимой и менее 4 дней летом, эту часть можно сэкономить);

(3) Система обмена зерна (если сырье относительно сухое и время хранения в силосе составляет менее 60 дней зимой и менее 30 дней летом, эту часть можно сэкономить).

(4) Секция для насыпной загрузки может быть добавлена ​​к выходному отверстию силоса в соответствии с потребностями, и может быть установлен небольшой силос для сыпучих материалов (от 50 до 100 тонн), что более удобно для управления на месте.

(5) Заказчик может выбрать винтовой или сборочный силос в соответствии со своими потребностями.


Добавить комментарий
IF YOU HAVE MORE QUESTIONS,WRITE TO US
Just tell us your requirements, we can do more than you can imagine.
имя
Телефон
Эл. почта
Название компании
содержание