Projet de silo portuaire en acier

Les caractéristiques de processus de ce projet sont les suivantes:

1. Les principaux matériaux du silo en acier sont: le soja, le type de silo est le silo d'assemblage, le diamètre est ￠15,5 m, 16,8 m de haut dans la section de tube droit, et la forme de fondation est la fondation en cône plein en béton;

2. Flux de processus principal: déchargement - nettoyage - stockage temporaire - séchage - stockage tampon - stockage en silo - stockage en vrac:

Description du projet

(1) La section de déchargement est un déchargement double face, l'écran de grille de déchargement est le modèle porteur de camion, et les deux côtés de la fosse de déchargement sont équipés d'un dépoussiérage centralisé pour améliorer l'environnement de travail;

(2) La section de nettoyage est équipée d'un nettoyeur à double tambour à grande sortie et d'un tube à aimant permanent, et la sortie de nettoyage est de 200TPH

(3) section de stockage et de séchage temporaire: le stockage temporaire est un silo d'assemblage de soja de 4-200 t, utilisé pour amortir la différence entre la vitesse d'alimentation et la vitesse de séchage, afin d'atteindre l'objectif d'un déchargement rapide et même d'un séchage;

(4) Stockage tampon et section de stockage en silo: la section de stockage est un silo d'assemblage de soja de 6 à 250 t, principalement pour refroidir les matériaux de la tour de séchage à travers la section de stockage. La section de stockage est un silo d'assemblage de soja de 24-2500 t et la sortie entrante est de 100TPH. Le silo est équipé d'un système de mesure de la température et de ventilation, qui peut contrôler efficacement la situation du grain.

(5) section de stockage en vrac: équipé d'un silo d'assemblage de soja 1-75t, les camions en vrac peuvent directement passer et charger au fond;

Caractéristiques de la conception du processus d'ingénierie:

(1) Equipé de deux silos de stockage temporaire avant et après séchage, ce qui est plus propice à la gestion de la production sur site des clients;

(2) Le fond du silo adopte un convoyeur à bande bidirectionnel lourd pour économiser l'équipement et l'énergie, de sorte qu'un appareil puisse réaliser l'échange de grains entre les silos et la production de grains.

(3) Dans la conception de la fondation du silo, l'écran de ventilation est conçu sous la forme de détachable et facile à remplacer, afin de garder le conduit d'air dégagé et l'effet de ventilation, et de contrôler efficacement la situation du grain dans le silo;

(4) La base de l'entrepôt est conçue sous la forme d'un cône plein en béton, de sorte que le silo sort par des matériaux de l'angle de coulissement, économisant ainsi l'équipement et l'énergie;

Autres instructions:

Pour différents projets, différentes exigences client, différents processus, voici les options d'ingénierie spécifiques:

(1) Système de nettoyage (cette partie peut être omise si les matières premières sont propres);

(2) Système de mesure de la température de ventilation (si les matières premières sont relativement sèches et que le temps de stockage dans le silo est inférieur à 7 jours en hiver et inférieur à 4 jours en été, cette partie peut être économisée);

(3) Système d'échange de céréales (si les matières premières sont relativement sèches et que le temps de stockage dans le silo est inférieur à 60 jours en hiver et inférieur à 30 jours en été, cette partie peut être économisée).

(4) Les clients peuvent choisir un silo à vis ou un silo d'assemblage en fonction de leurs propres besoins.