ポートスチールサイロプロジェクト

このプロジェクトのプロセス特性は次のとおりです。

1.スチールサイロの主な材料は次のとおりです。大豆、サイロタイプはアセンブリサイロ、直径は ￠直管部は15.5m、高さ16.8mで、基礎形状はコンクリートフルコーン基礎である。

2.メインプロセスフロー：アンロード-クリーニング-一時保管-乾燥-バッファ保管 -サイロストレージ-バルクストレージ：

プロジェクトの説明

（1）荷降ろし部は両面荷降ろし、荷降ろしグリッドスクリーンはトラック耐荷重モデル、荷降ろしピットの両側には作業環境を改善するための集中除塵が装備されています。

（2）洗浄部には、大出力のダブルドラムクリーナーと永久磁石管を装備し、洗浄出力は200TPH

（3）一時保管・乾燥部：一時保管は、4〜200トンの大豆組立サイロで、供給速度と乾燥速度の差を緩衝し、迅速な荷降ろしと乾燥さえも目的とする。

（4）緩衝貯蔵およびサイロ貯蔵セクション：貯蔵セクションは、主に乾燥塔から貯蔵セクションを通して材料を冷却するための6-250t大豆組立サイロです。貯蔵セクションは24〜2500トンの大豆組立サイロで、入力出力は100TPHです。サイロには、穀物の状態を効果的に制御できる温度測定および換気システムが装備されています。

（5）バルク保管セクション：1-75t大豆組立サイロを装備し、バルクトラックは直接通過して下部に積み込むことができます。

エンジニアリングプロセス設計の特徴：

（1）乾燥前後に2つの一時保管サイロを装備しているため、顧客の現場での生産管理に役立ちます。

（2）サイロの底部は、機器と電力を節約するために重い双方向ベルトコンベヤーを採用しているため、1つのデバイスでサイロと穀物出力の間の穀物交換を実現できます。

（3）サイロ基礎の設計では、換気スクリーンは取り外し可能で交換が容易な形で設計されており、エアダクトの障害物や換気効果を維持し、サイロ内の穀物の状態を効果的に制御します。

（4）倉庫のベースはコンクリートのフルコーンの形で設計されているため、サイロはスライド角度から材料によって排出され、設備と電力を節約します。

その他の指示：

さまざまなプロジェクト、さまざまな顧客要件、さまざまなプロセスの場合、特定のエンジニアリングオプションは次のとおりです。

（1）洗浄システム（原材料がきれいな場合、この部分は省略できます）;

（2）換気温度測定システム（原材料が比較的乾燥しており、サイロでの保管時間が冬は7日未満、夏は4日未満の場合、この部分を節約できます）。

（3）穀物交換システム（原材料が比較的乾燥しており、サイロでの保管期間が冬は60日未満、夏は30日未満の場合、この部分を節約できます）。

（4）お客様のニーズに応じてスクリューサイロまたは組立サイロをお選びいただけます。